要(yào)使叉車工作(zuò)正常可靠，發(fa)揮叉車潛在(zai)能力，要有經(jīng)常✏️維護措施(shi)。技術維護保(bǎo)養措施，一般(bān)為：
1、 日常維護(hu)，每班工作後(hou)。
2、 一級技術保(bǎo)養，累計工作(zuo)100小時後，一班(bān)工作制相當(dāng)于2周。 全電動(dòng)搬運車
3、 二級(jí)技術保養，累(lei)計工作500小時(shi)後，一班工作(zuo)制相當于♉一(yī)個㊙️季度。
一、 日(rì)常維護
1、 清洗(xi)叉車上污垢(gou)、泥土和垢埃(āi)，重點部位是(shì)：貨叉架🏒及💘門(mén)架滑道、發電(diàn)機及起動器(qì)、蓄電池電極(ji)叉柱、水箱、空(kōng)氣濾清器。
2、 檢(jiǎn)查各部位的(de)緊固情況，重(zhong)點是：貨叉架(jia)支承、起重鍊(lian)拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車輪(lún)固定銷、制動(dong)器、轉向器螺(luo)釘。
3、 檢查腳制(zhi)動器、轉向器(qì)的可靠性、靈(líng)活性。
4、 檢查滲(shèn)漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭(tóu)、柴油箱、機油(yóu)箱、制🙇🏻動泵、升(shēng)降油缸、傾斜(xie)油缸、水箱、水(shui)泵、發動機油(you)底殼🌏、變矩器(qì)、變速器⛱️、驅動(dong)💘橋、主減速器(qi)、液壓轉向器(qì)、轉向油缸。
5、 放(fang)去機油濾清(qīng)器沉澱物。
二(èr)、 一級技術保(bao)養
按照"日常(cháng)維護"項目進(jìn)行，并增添下(xià)列工作。
1、 檢查(chá)氣缸壓力或(huo)真空度。
2、 檢查(cha)與調整氣門(mén)間隙。
3、 檢查節(jiē)溫器工作是(shì)否正常。
4、 檢查(cha)多路換向閥(fa)、升降油缸、傾(qing)斜油缸、轉向(xiang)油缸及齒輪(lún)泵工作是否(fou)正常。
5、 檢查變(bian)速器的換檔(dàng)工作是否正(zhèng)常。
6、 檢查與調(diao)整手、腳制動(dong)器的制動片(pian)與制動鼓的(de)間🏃隙。
7、 更換油(you)底殼内機油(you)，檢查曲軸箱(xiāng)通風接管是(shi)否完好，清洗(xi)機油濾清器(qì)和柴油濾清(qing)器濾芯。
8、 檢查(chá)發電機及起(qi)動電機安裝(zhuang)是否牢固，與(yǔ)接線頭是否(fǒu)清潔牢固，檢(jiǎn)查碳刷和整(zheng)流子有無磨(mó)損。
9、 檢查風扇(shan)皮帶松緊程(chéng)度。
10、 檢查車輪(lun)安裝是否牢(láo)固，輪胎氣壓(ya)是否附合要(yao)求，并清除胎(tai)面嵌入的雜(za)物。
11、 由于進行(hang)保養工作而(er)拆散零部件(jiàn)，當重新裝配(pei)後要進❗行叉(cha)🏒車😍路試。
（1） 不同(tóng)程度下的制(zhì)動性能，應無(wu)跑偏，蛇行。在(zai)陡坡上，手制(zhì)動拉緊後，能(néng)可靠停車。
（2） 傾(qīng)聽發動機在(zai)加速、減速、重(zhòng)載或空載等(děng)情況下運♋轉(zhuan)，有🥵無不正常(chang)聲響。
（3） 路試一(yi)段裡程後，應(ying)檢查制動器(qì)、變速器、前橋(qiáo)殼、齒🌂輪泵處(chù)有無過熱。
（4） 貨(huo)叉架升降速(su)度是否正常(chang)，有無顫抖。
12、檢(jian)查柴油箱油(you)進口過濾網(wang)有否堵塞破(pò)損，并清洗或(huo)更🔅換🤟濾網。
三(san)、二級技術保(bǎo)養
除按一級(ji)技術保養各(gè)項目外，并增(zeng)添下列工作(zuo)：
1、 清洗各油箱(xiāng)、過濾網及管(guan)路，并檢查有(yǒu)無腐蝕，撞裂(lie)情😍況，清洗後(hou)不得用帶有(you)纖維的紗頭(tou)，布料抹擦。
2、 清(qing)洗變矩器、變(bian)速箱、檢查零(ling)件磨損情況(kuang)，更換新油✊。
3、 檢(jian)查傳動軸軸(zhóu)承，視需要調(diao)換萬向節十(shi)字軸方向。
4、 檢(jiǎn)查驅動橋各(ge)部緊固情況(kuang)及有無漏油(yóu)現象，疏通氣(qì)🧡孔。拆檢主減(jian)速器、差速器(qi)、輪邊減速器(qi)，調整軸承軸(zhóu)向🌂間隙☎️，添加(jiā)或更👅換潤滑(hua)油。
5、 拆檢、調整(zhěng)和潤滑前後(hòu)輪毂，進行半(bàn)軸換位。
6、 清洗(xi)制動器，調整(zheng)制動鼓和制(zhi)動蹄摩擦片(piàn)間的間隙🚶。
7、 清(qīng)洗轉向器，檢(jian)查轉向盤的(de)自由轉動量(liàng)。
8、 拆卸及清洗(xi)齒輪油泵，注(zhù)意檢查齒輪(lún)，殼體及軸承(cheng)的磨損情況(kuang)。 全電動裝卸(xie)車
9、 拆卸多路(lù)閥，檢查閥杆(gǎn)與閥體的間(jian)隙，如無必要(yao)時勿🧑🏽🤝🧑🏻拆開安(ān)全閥。
10、 檢查轉(zhuǎn)向節有無損(sǔn)傷和裂紋，轉(zhuan)向橋主銷與(yu)轉向節的配(pei)合情📱況，拆檢(jian)縱橫拉杆和(hé)轉向臂各接(jiē)頭的磨損情(qing)況。
11、 拆卸輪胎(tai)，對輪辋除鏽(xiù)刷漆，檢查内(nei)外胎和墊帶(dài)，換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查(chá)手制動機件(jian)的連接緊固(gu)情況，調整手(shǒu)制動杆和腳(jiao)制動踏闆工(gong)作行程。
13、 檢查(cha)蓄電池電液(ye)比重，如與要(yao)求不符，必須(xū)拆下充電。
14、 清(qīng)洗水箱及油(yóu)散熱器。
15、 檢查(chá)貨架、車架有(you)無變形、拆洗(xǐ)滾輪、各附件(jiàn)固定是🛀🏻否可(ke)靠，必要時補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢(jiǎn)起升油缸，傾(qīng)斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換(huan)磨損的密封(feng)件。
17、 檢查各儀(yi)表感應器，保(bao)險絲及各種(zhong)開關，必要時(shí)進☔行調整👣。
四(sì)、全車潤滑
新(xīn)叉車或長期(qī)停止工作後(hou)的叉車，在開(kāi)始使用的二(er)星期内㊙️，對💃🏻于(yú)應進行潤滑(hua)的軸承，在加(jiā)油潤滑時，應(ying)利用新油将(jiang)陳油全部擠(ji)出，并潤滑兩(liǎng)次以上，同時(shí)應注意下列(lie)幾點：
1、 潤滑前(qián)應清除油蓋(gai)、油塞和油嘴(zuǐ)上面的污垢(gou)，以免污垢落(luo)入機🐆構内部(bù)。
2、 用油脂槍壓(yā)注潤滑劑時(shi)，應壓注到各(gè)部件的零件(jiàn)結💔合出擠✍️出(chu)潤滑劑為止(zhǐ)。
3、 在夏季或冬(dong)季應更換季(jì)節性潤滑劑(ji)（機油等）。
