生産(chan)線上，幾名工人在(zài)做最後的包裝，他(ta)們打包好的🌈産品(pin)，由🌂一隻約3米高的(de)機器手臂穩穩抓(zhua)取并整齊地放置(zhi)👄好。車✉️間的🐅通道上(shàng)，放着音樂的AGV小車(che)(自動導引運輸車(che))上馱着産品有序(xù)🐕地行駛🏃🏻♂️着，如果有(you)人擋住前路，小車(che)會自動停下并發(fa)出警報。這是《第一(yī)财經日報》記😘者在(zai)廣東佛山順德美(mei)的♋工廠看到的🛀🏻景(jing)象。人與機器各司(sī)其職，場面有序和(hé)諧。這種景象👣，近年(nian)來在珠三角的工(gong)廠中愈加常見，一(yi)台機器人的工作(zuò)效率往往是工人(ren)的數倍。
随着人口(kou)紅利拐點漸顯，“機(ji)器換人”不僅成了(le)珠三角解決招工(gong)難的“新常态”，更意(yi)味着一個充滿前(qian)景的新産業正逐(zhu)漸興起。
真金白銀(yín)扶持“機器換人”
“幾(jǐ)年前，向廣東的廠(chang)家提‘機器換人’肯(ken)定會被趕出來，現(xian)在，任何一個關于(yú)機器人的話題都(dōu)會吸引很多企業(ye)參與，機器人産業(ye)的發展迎來了前(qián)所未有的機遇。”這(zhe)是東莞松山湖機(ji)器人産業基地的(de)發起人、香港科技(ji)大學教授李澤湘(xiāng)❌的原話。
放眼全球(qiú)，以數字化、網絡化(huà)、智能化制造為标(biao)志的新一輪科技(ji)革命和産業變革(gé)正孕育興起，美國(guó)、德國等工業強國(guó)紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業4.0”等戰略，核(he)💞心就是以智能制(zhì)造為主導的制造(zao)業☀️生産新模式。
今(jin)年5月，業界翹首以(yi)待的《中國制造2025》規(gui)劃正式發布，這一(yī)綱領性文件主動(dòng)适應制造業發展(zhǎn)潮流，推動制造🈲大(dà)國向制造強國轉(zhuan)🧡變，其核心就是“智(zhì)造”。
廣東省近日發(fa)布了《廣東省智能(néng)制造發展規劃(2015~2025)》(下(xià)🍉稱《規劃》)，提出要全(quán)面提升智能制造(zào)創新能力，推進㊙️制(zhì)造過程智能化升(shēng)級改造。《規劃》中明(ming)确将大力發展機(jī)器人産業，并實施(shi)“機器人🛀🏻應用”計劃(hua)。
東莞作為中國制(zhì)造的典型城市，每(mei)年的市政府一号(hào)文件🌈總🈲是備受矚(zhǔ)目，而“機器人”已經(jīng)連續兩年出現在(zai)了文件的🛀🏻顯要位(wei)置，這顯然釋放出(chu)了某些重要信号(hào)。
除了導向性的政(zhèng)策，還有真金白銀(yin)的扶持。2013年起，東莞(wǎn)市政府💰決定每年(nian)拿出2億元鼓勵企(qǐ)業“機器換人”。
李澤(ze)湘發起的東莞松(song)山湖機器人産業(yè)基地去年✊11月正式(shi)揭牌，總投資約27億(yi)元，目前已經引進(jìn)和培育了50多家機(ji)器人企業，初步形(xíng)成了以機器人系(xi)統集成商、核心零(ling)部🈚件企業和智能(neng)裝備企⁉️業為主的(de)機器人産業集群(qún)。
東莞市政府官網(wǎng)的資料顯示，為招(zhao)攬人才，該基地今(jin)年将♍赴⛷️瑞士、美國(guo)、加拿大等國高校(xiào)進行巡回演講推(tuī)介，鼓勵和吸引👄海(hai)外💔高層次人才到(dào)松山湖創新創業(yè)。
作為珠三角的另(lìng)一個制造業大市(shi)，佛山的家電、陶瓷(cí)、五👄金🛀🏻、模具等産業(yè)均在中國制造中(zhong)占有重要分量。“機(ji)器人📐的生産和🔱應(yīng)用對佛山來講意(yì)義重大。”上月底，在(zai)由廣東省委宣傳(chuan)部、科技廳和網信(xìn)辦聯合主辦的“粵(yue)創粵新”廣東創新(xīn)驅🔴動發展主題大(dà)型網㊙️絡采風活動(dòng)現場，佛山市🌈市長(zhǎng)魯毅說，佛山大概(gài)需🐉要兩萬台(套⚽)機(jī)器人，目前僅有3000套(tào)，這意味着還有很(hěn)㊙️大的市場空間。
傳(chuán)統産業對智能化(hua)的要求也越來越(yue)高。截至2014年，家🛀🏻電業(ye)龍頭之🏒一、總部位(wèi)于佛山順德的美(mei)的集團就已在🈚自(zi)動化方🌐面累計投(tou)資了20億元，并且今(jin)後還将陸續加🏃🏻♂️大(da)投入。
順德區區長(zhǎng)黃喜忠說，在順德(de)，不僅大企業在智(zhi)能✨化制造方面投(tou)入資金，許多中小(xiǎo)企業也購置了較(jiào)便宜的機器人用(yong)于生産。
為支持本(ben)地工業機器人的(de)推廣和應用，無論(lùn)是對工業機器人(ren)企業，還是對采購(gòu)使用本地工業機(ji)器☂️人産品的傳統(tong)制造⛷️業，佛山都給(gěi)予真金白銀的獎(jiǎng)勵。比如，在佛山本(běn)地注冊的機💔器人(rén)企業達到規定要(yào)求的，将㊙️一次性獲(huò)得500萬元的獎勵；佛(fo)山本地傳統👅制造(zao)企業凡是采購使(shi)用本地工業機器(qì)人産品的🐕，也将獲(huò)得每台1萬元、總額(é)最高不超過20萬元(yuan)的獎勵。
60台機器手(shou)幹了650個人的活
春(chun)節之後，魯毅曾專(zhuan)門到佛山市人力(li)資源局調研🤟返✌️工(gōng)❤️率，僅為87%的返工率(lǜ)讓他感受到了人(ren)口紅利拐點的來(lai)臨。
“這些年招工越(yue)來越難。”美的集團(tuán)某空調生産車間(jiān)📐主任告💛訴本報記(ji)者，為吸引工人，美(měi)的在車間裡配備(bèi)了WiFi，每個宿舍都裝(zhuāng)🐆上空調，還設置了(le)健身房，但還是很(hěn)難招到人。
“在這種(zhong)情況下，機器人的(de)應用就擺上了更(gèng)加重要的💁議事日(ri)程。”魯毅說。
“機器換(huan)人”不僅是招工難(nán)的“良藥”，還解決了(le)生産效率的🙇♀️問題(tí)。
《第一财經日報》記(jì)者日前看到了這(zhe)樣一幕：在“師傅”工(gong)人操作一遍後，“徒(tú)弟”搖臂型機器人(ren)記住了整個操作(zuò)流程，開始絲毫📱不(bú)差地模仿“師傅”的(de)動作，給面前的馬(mǎ)桶噴釉。
這款有記(ji)憶能力的噴釉機(ji)器人由佛山新鵬(péng)機器人技術有限(xian)公司生産。目前，箭(jian)牌衛浴、東鵬衛浴(yu)、新明珠衛浴等衛(wei)浴龍頭企業都引(yǐn)進了這款機器人(ren)。
據新鵬機器人相(xiang)關負責人向本報(bao)記者介紹，一台噴(pen)釉機器人的工作(zuò)量抵得上8名工人(ren)，且釉料的浪費量(liang)❓和出現廢品的概(gài)率均遠遠低于人(ren)工噴釉。
美的集團(tuan)向本報記者提供(gòng)的資料顯示，截至(zhi)目前🍓，美的集團📞已(yi)經累計使用800台機(ji)器人，效率提升15%以(yǐ)上。美的🌈還計劃到(dào)2017年年底前，新增機(ji)器人1700台，後期每年(nián)以30%左右💃🏻的增幅投(tóu)入機😘器人。
根據他(tā)們的計劃，今明年(nian)美的集團将實現(xiàn)2~3條全自㊙️動生産線(xian)，到2017年，初步實現“無(wú)人工廠”。
長盈精密(mi)技術有限公司開(kāi)辦了東莞首家“無(wu)人工廠”，打磨車間(jian)裡，60台機器手正日(ri)夜無休地打磨一(yi)個🥰個手機中框結(jié)構件。它們被分成(chéng)10條生産線，每條線(xiàn)隻有3名🈲工人負責(ze)看線和檢查。就在(zài)幾個月前，完成✉️這(zhè)些工序♉還需要650名(míng)🔴工人。
長盈精密公(gong)司總經理助理羅(luo)衛強說，一台機器(qì)手可以🔅替💁代6至8名(ming)工人，現在打磨車(chē)間還有60名工人，未(wèi)☎️來将減少到20人。
機(ji)器人還被大量運(yun)用于條件艱苦的(de)生産環境中。佛山(shan)有大量的焊接機(ji)器人，除了能夠解(jiě)決傳統焊接飛濺(jian)較多、煙塵大、環境(jìng)差的問題，這種機(jī)器人的單機效率(lǜ)為人工的3倍，質量(liang)一次合格率也從(cóng)80%提升到99.8%。
使用機器(qì)人也替企業節省(shěng)了成本。佛山南海(hǎi)區廣工大🎯數控裝(zhuang)備協同創新研究(jiu)院(下稱“廣工大研(yán)究院”)對某工廠焊(hàn)接工🌈序的🔞自動化(huà)改造效益效果做(zuo)了具體分析。如果(guǒ)以純人工方式生(shēng)産🐪，10名工人的人工(gōng)費、培訓費，加上原(yuán)料浪費和廢品消(xiāo)耗等費用，一🐇年的(de)成本約🐪為955萬元。
如(ru)果用兩套機器人(ren)設備實現自動化(hua)生産，每年的成💔本(běn)約為172.4萬🈲元，每年能(neng)節省780萬元成本。此(ci)外，兩套設備可輕(qīng)松完成年産30萬件(jian)的焊接任務，因此(ci)設備的‼️投入在1~2年(nian)内可收回成本。
相(xiang)比瑞士ABB、德國庫卡(kǎ)等國際知名機器(qi)人企業，國産機器(qì)🐕人📞具有明顯的價(jià)格優勢。
泰格威機(ji)器人科技有限公(gong)司負責人告訴本(běn)報記者☎️，焊接機器(qi)🥰人上的一個配件(jiàn)，進口産品售價6000元(yuan)，而該公司生産的(de)同款産品僅需300元(yuán)。該公司的産品主(zhǔ)要應用于焊接🙇♀️，美(měi)的廚具、中山華帝(dì)等都是該公司☁️的(de)客戶。
價格優勢幫(bang)助國産機器人拓(tuo)展了市場。上述美(mei)的車間中自❓動行(hang)駛的AGV小車，均來自(zì)佛山本地企業。
盡(jin)管便宜，在購買一(yī)些較複雜的機器(qi)人時，企業還是謹(jin)慎地選擇了進口(kou)貨。上述美的車間(jian)主任透露，簡單♻️的(de)機器人他們會購(gòu)❌買國産貨，但是比(bi)較複雜的機器🈚人(rén)(五軸、六軸機器人(rén))市場，基本🥵上還是(shì)被國際知名品✍️牌(pai)壟斷着。
以上述美(mei)的車間中搬運産(chan)品的六軸機械手(shǒu)為例，通過對㊙️進口(kou)貨和國産貨進行(hang)比較，美的發現兩(liǎng)者💋在穩定性和精(jīng)🥵确性上存在差距(jù)。因此盡管這款國(guó)産機器人的價📐格(gé)比進口機器🔴人便(bian)宜幾萬元，他們還(hái)是選擇了進口貨(huò)。
“當然，随着國産貨(huò)質量不斷提高，我(wǒ)們會非常樂意嘗(chang)‼️試國産機器人。”該(gāi)車間主任告訴本(běn)報記者。
廣工大研(yan)究院院長楊海東(dōng)也對本報記者表(biǎo)示，國内機器人生(shēng)🏃🏻産的技術其實都(dou)沒有問題，“産品都(dou)能做得出來，就是(shi)🍓穩定性和精确性(xing)有差距。”
發力産業(ye)化仍缺核心技術(shu)
“估計明後年是機(jī)器人應用的高峰(feng)期。”楊海東如此預(yu)測🌈。珠三㊙️角各市，無(wu)論政府官員還是(shi)資本，都已敏銳地(dì)盯上了這🌍個新🎯産(chan)業。
東莞市市長袁(yuan)寶成在上述“粵創(chuang)粵新”大型網絡采(cǎi)風活✏️動中表示，除(chu)了“機器換人”可以(yǐ)解決勞動力成本(ben)提高和🈲東莞目前(qián)面臨的結構性缺(quē)工問題，東莞還希(xi)望❗能借此培育出(chū)一個機器人産🐉業(yè)。
東莞目前從事機(ji)器人生産的企業(ye)已有200多家，一旦這(zhe)個産業成長起來(lai)，不僅可以供應東(dōng)莞的工廠，還能實(shi)現機🐪器人💋産品💋的(de)輸出。
佛山機器人(rén)已經走出國門。廣(guǎng)工大研究院的成(cheng)員企業去👣年與日(ri)本兩家企業簽了(le)兩個大單，并且會(hui)陸續與庫卡、ABB等國(guo)際知名🌈機器人企(qǐ)業開展合作。為搭(da)建機器人供需平(ping)台，廣工大🌈研究院(yuàn)還舉辦了多場工(gōng)業機器人應用❓創(chuang)新對接☁️會。據說還(hai)将辦機器人學院(yuàn)，培養這方面的人(ren)才。
12月2日，美的宣布(bu)與日本安川電機(jī)合作成立兩家機(ji)器人合資公司，生(shēng)産服務機器人和(hé)工業機器人。
目前(qián)在整個珠三角機(jī)器人行業版圖中(zhong)，工業機器☂️人是⚽絕(jué)對主角。
據深圳機(jī)器人協會統計，深(shen)圳工業機器人企(qi)業占大頭，有190多家(jia)，産值也較高；服務(wu)型機器人隻有45家(jiā)。東莞、佛山兩地的(de)情況也是如此。這(zhè)種情況一是由于(yu)工業機器人在以(yǐ)制造業為主的珠(zhū)三角有很大的市(shì)場，二是因為服務(wù)型機器人，比如用(yòng)于醫療康複、消費(fèi)服務和教育的機(jī)器人等需要的技(ji)術更為複雜。
據《第(dì)一财經日報》記者(zhě)不完全統計，珠三(sān)角僅深圳、東莞、佛(fo)山三🌂地的機器人(ren)及相關行業的企(qǐ)業就有🛀近500家，産值(zhi)總額近千🛀🏻億元。
盡(jìn)管看上去機器人(ren)産業已經一派繁(fan)榮，實則存在不少(shao)♈問題，最本質的是(shi)國内機器人缺乏(fa)核心技術。
目前，瑞(rui)士ABB、日本發那科公(gōng)司、日本安川電機(jī)、德國庫卡機器🏃♀️人(ren)并稱為機器人領(lǐng)域的“四大家族”。中(zhong)國機器人産業🍓聯(lian)盟數據顯示🔴，這些(xie)巨頭占據中國機(ji)器人産業70%以上的(de)市場份額，幾乎壟(lǒng)斷機器人制造、焊(hàn)接等高端✏️領域。
國(guó)内的機器人企業(ye)所擁有的核心技(jì)術并不多，大多引(yin)進國外先進零件(jian)後重新系統集成(cheng)。比如佛山利迅達(dá)機器人系統公司(si)相關負責人透露(lù)，該公司核心産😄品(pin)中有三成費用支(zhi)出花費在進口力(lì)臂上。
許多業内專(zhuān)家都認為，逐步培(péi)育核心技術是國(guó)内機器人産業崛(jue)起的必經階段。東(dong)莞市機器人技術(shù)協會💁副會長羅百(bǎi)輝認為🏃，我國工業(yè)機器人産業比國(guó)外晚了二三十年(nián)，要在短時間内超(chāo)越甚至完全替代(dai)國外品牌的産品(pǐn)優勢不大可能。因(yīn)此，包括東莞在内(nèi)的珠三角要完善(shàn)機器人産業鍊條(tiao)上下遊👌，還需要拿(ná)出更多的耐心。
“到(dao)目前為止，中國機(ji)器人的核心技術(shu)全部在國外。那麼(me)，東莞現在可以先(xian)從買外國的機器(qì)人開始，模仿制造(zao)，消化吸收再創新(xin)。電視機、冰箱都走(zǒu)過了這👌樣一條道(dào)路。”袁寶成說。
